Производим более 30 видов полуфабрикатного сырья в виде фенолформальдегидных смол, полуфабрикатных лаков и продуктов переработки канифолей для лакокрасочной промышленности и производства клеев, клеевых составов и герметиков, а также более 100 наименований лакокрасочных материалов, используемых в различных отраслях промышленности

В 2021 году наш исследовательский центр разработал улучшенные рецептуры алкилфенольных (фенолформальдегидных) смол марки 101К. Данные разработки по смолам внедрены в производство специально для создания смесей контактных клеев с использованием полихлорпреновых каучуков на основе растворителей.

Смолы улучшенной серии 101К в одних случаях обеспечивают более короткое время выдержки, в других - более длительное время выдержки. Смолы обладают высокой термостойкостью, когезионной прочностью клеевой смеси и имеют более светлый цвет.

Для подробных рекомендаций по применению
Закажите консультацию Главного технолога

Модернизация производства АО “Бальзам" позволила нам выпустить серию эксклюзивных гидроксилсодержащих акриловых сополимеров. На их основе мы разработали и внедрили рецептуры финишных покрытий серии АК-117 2К, которые могут заменить ЛКМ иностранного производства.

АК-117 2К по характеристикам идентична Hardtop XP - Jotun, HEMPATHANE Topcoat 55210, HEMPATHANE HS 55610 и т.п. В некоторых случаях по требованию заказчика финишное покрытие АК-117 2К может быть изготовлено с более длительным временем службы покрытия в целом при воздействии агрессивных сред.

Данная система покрытий предназначена для длительной защиты от коррозии (15 лет) в условиях высокой коррозионной активности. Подходит для различных металлоконструкций и поверхностей:

• внешней поверхности трубопроводов для транспортировки нефти и газа;
• резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов;
• морских контейнеров;
• портовых сооружений и т.п.

Грунт-эмаль АК-117 2К может наноситься на металл без предварительного грунтования поверхности в средах со степенью агрессивности С2 и С3.
Разрешен контакт с пищевыми продуктами.

Для подробных рекомендаций по применению
Закажите консультацию Главного технолога

Резины, вулканизированные октофтором 10S, по прочностным свойствам превосходят серные. Они имеют повышенное напряжение при 300% удлинении в условиях вулканизации при 153 и особенно при 183 градусах С. Обладают повышенной твердостью, сопротивлением тепловому старению и обеспечивают меньшую ползучесть в условиях высокотемпературной вулканизации.

Комбинация серы и октофора 10S имеет высокий уровень выносливости в динамических условиях и дает сопротивление к разрастанию трещин при многократном изгибе.

Алкилфенольная (фенолформальдегидная) смола Октофор 10S влияет на скорость подвулканизации смесей и прочность связи резин в многослойных системах. Улучшает совулканизацию каучуков общего назначения с хлорбутиловыми каучуками.

Для подробных рекомендаций по применению
Закажите консультацию Главного технолога

Алкилфенольная (фенолфориальдегидная) смола «Октофор 15(20)S» применяется аналогично октофору 10S, в том числе в качестве реагента для осветления:
- алкидных смол (лаков) с применением дистиллята таллового масла (ДТМ);
- экстракционной канифоли;
- продуктов на основе экстракционной канифоли.
«Октофор 15(20)S» хорошо растворяется в хлорсодержащих растворителях, кетонах, эфирах и ароматических углеводородах.

Для подробных рекомендаций по применению
Закажите консультацию Главного технолога

Система покрытия состоит из виниловой и эпоксидной смол. Предназначена для защиты от коррозии района переменной ватерлинии (ВПЛ), подводной и надводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Выпускается в черном, зеленом, сером, коричневом и желтом цветах.

В статье можно ознакомиться с примером применения ЛКМ “Интеллак-436" в желтом цвете для защиты каркаса теплицы.

В качестве примера для сравнения можно взять грунт - эмаль нашего производства АУ-1356 на основе популярной в настоящее время алкидно-уретановой смолы или грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1 любого иного производителя. Такой тип эмали в условиях, описанных в статье не справится даже по истечении одного сезона.

Для подробных рекомендаций по применению
Закажите консультацию Главного технолога

Специалисты АО Бальзам постоянно ведут работу по доработке технологических процессов, позволяющих получать продукцию, отвечающую запросам клиентов.

Сегодня мы предлагаем алкидные лаки:
Лаки Пенатфталевые ПФ-053, ПФ-060 обладающие цветом от 10мгI2 и временем высыхания от 6 до 24ч. Данные лаки отличает хорошая смачиваемость пигментов и высокий блеск на готовых лакокрасочных материалах на их основе.
Смолы Глифталевые ГФ-188, ГФ-0123 обладающие цветом от 10мгI2 и полной совместимостью с различными связующими в том числе меламинформальдегидными и нитроцеллюлозными.
Лак Алкидно-фенольный - АФ обладающий высокой скоростью воздушной сушки (до 4 часов)и твердостью в широком диапазоне(от 0.15 до 0.3 о.е. по ТМЛ-1) под индивидуальные требования клиента.
Лак эпоксиэфирный ЭФ-188 на основе которого изготавливаются ЛКМ обладающие высокой атмосферостойкостью, химстойкостью и антикоррозийными свойствами.
Лак Алкидно-уретановый – АУ. Скорость воздушной сушки от 1-3 часа Твердость не менее 0.3 о.е.
Лак Алкидно-стирольный - АС обладающие цветом от 7мгI2 и временем высыхания от 40мин. Данный лак отличает быстрый набор твердости и стойкость к воздействию высоких температур, влажности, солнечного света, масел, бензина.

Для подробных рекомендаций по применению
Закажите консультацию Главного технолога

Мы разрабатываем и производим акриловые сополимеры, получаемые полимеризацией в растворе как термопластичные, так и гидросодержащие для отверждения изоцианатами. Акриловые сополимеры применяются для изготовления лакокрасочных материалов, обладающих высокой термостойкостью ( 600 гр.С), длительными сроками службы покрытий (15 лет) с сохранением высоких декоративных свойств.

Мы производим акриловые сополимеры по индивидуальным техзаданиям практически для каждого заказчика. Это индивидуальное исполнение таких параметров как вязкость готового продукта, сухой остаток, различное количество гидроксильных групп, твердость, эластичность, химическая стойкость.

Для подробных рекомендаций по применению
Закажите консультацию Главного технолога